0-700bar /0-10000psi Гидравлик даралтын насос MK-PC108

I. Онцлог шинж чанарууд

MK-PC108 зөөврийн гидравлик насос нь энгийн бүтэцтэй, авч явахад хялбар, гоожихгүй. Энэ нь хөшүүргийн даралт тохируулга болон шурагны нарийн тохируулгын хослолыг ашигладаг бөгөөд тогтвортой, найдвартай даралтыг бий болгодог. Энэ нь лаборатори эсвэл үйлдвэрлэлийн нөхцөлд 0-700 бар хүртэлх даралт дамжуулагч, даралт унтраалга, даралт хэмжигч, даралтын мэдрэгчийг тохируулах хамгийн оновчтой сонголт юм. Энэ нь даралт хэмжигч тохируулагчийн JB/T599—2005 салбарын стандартыг хангасан.

II. Техникийн

ЗАГВАР: MK-PC108
Даралтын хүрээ: (0～700)бар/ (0～10000) psi
Температурын хүрээ: (5~50)℃
Чийгшлийн хязгаар: <95%
Ажлын орчин: Диизооктил себакат эсвэл ионгүйжүүлсэн ус
Хамгийн бага тохируулга: 10 кПа
Аюулгүйн даралт: Хамгийн их даралтаас 1.5 дахин бага
Хэмжээ: 375мм × 200мм × 150мм
Жин: 5кг
Даралтын холболт: M20 × 1.5 хурдан холболттой дотоод утас (2 ширхэг) эсвэл захиалгаар хийсэн

3. Үндсэн хэрэглээ

(0～200) бар, (0～400) бар, (0～70) барын хүрээнд янз бүрийн даралтын дамжуулагч, даралт унтраалга, даралт хэмжигч болон бусад даралтын багаж хэрэгсэл, тоолуурыг тохируулахад тохиромжтой даралтын эх үүсвэр.

Ⅳ.Бүтээгдэхүүний бүтэц

Тайлбар: 1—Хийн нэгж; 2—Агааржуулалтын нүх; 3—Зогсоох хавхлага; 4—Даралтын саваа; 5—Тос дүүргэх нүх; 6—Нарийвчилсан тохируулгын гар хүрд; 7—Даралт бууруулах хавхлага; 8—Хийн нэгж.

ⅤХэрэглэх заавар

4.1 Даралт нэмэгдүүлэх туршилт

Агааржуулалтын эрэг (2)-ыг нээгээд, стандарт багаж болон туршигдаж буй багажийг холбогч (1) ба (8)-тай тус тус холбож, дараа нь даралтын бууруулагч хавхлагыг (7) цагийн зүүний дагуу хааж, нарийн тохируулгын гар хүрдийг (6) цагийн зүүний эсрэг эргүүлж 30 мм орчим татна. Дараа нь даралтын саваа (4) ашиглан дээш доош хөдөлж, урьдчилан даралт өгнө. Утга нь эхний туршилтын цэгт ойртох үед хаалтын хавхлагыг (3) цагийн зүүний дагуу хааж, нарийн тохируулгын гар хүрд (6) ашиглан туршилтын цэг хүртэл нарийн тохируулна. Эхний туршилтын цэг дууссаны дараа нарийн тохируулгын гар хүрдийг (6) эргүүлж, хоёр дахь туршилтын цэг хүртэл даралт өгч, холбогдох өгөгдлийг тэмдэглэж, хоёр дахь туршилтын цэгийн туршилтыг дуусгана. Бусад туршилтын цэгүүдийн даралтыг нэмэгдүүлэх туршилтыг дуусгахын тулд энэ үйл явцыг давтана.

4.2 Даралт бууруулах процессыг илрүүлэх Даралт нэмэгдэж дууссаны дараа даралтыг бууруулах процессыг илрүүлэх шаардлагатай үед нарийн тохируулгын гар хүрд (6) ашиглан даралтыг бууруулах процессын тохируулгыг хийхийн тулд цагийн зүүний эсрэг аажмаар эргүүлнэ. Даралт бууруулах тохируулгын процесс дууссаны дараа хаах хавхлагыг (3) цагийн зүүний эсрэг нээх хэрэгтэй (эс тэгвээс даралтын саваа (4) дараагийн ажиллагааны үед зөв ажиллахгүй бөгөөд хэрэв хүчээр дарвал тоног төхөөрөмжийн дотоод битүүмжлэлийн бүтцийг гэмтээх болно).

Ⅵ. Анхааруулга

(1) Туршилтанд хамрагдаж буй бүх багаж хэрэгсэл болон тоолуурыг тохируулгын өмнө цэвэрлэж, доторх үлдэгдэл хольцыг зайлуулах ёстой;

(2) Гидравлик насосыг аль болох нэрлэсэн даралтын хязгаарт ашиглах ёстой бөгөөд тоног төхөөрөмжийн аюулгүй даралтыг хэтрүүлж болохгүй;

(3) Ашиглалтын явцад шингэн/агаар дүүргэх товчлуур үргэлж нээлттэй байрлалд байх ёстой;

(4) Даралт дамжуулах орчны шингэний түвшин тосны аяганы 1/4-ээс 3/4 хооронд байх ёстой;

(5) Хэрэв тосны аяганд байгаа гидравлик тосонд хольц эсвэл бусад бохирдуулагч илэрвэл тэжээлт орчинг яаралтай солих шаардлагатай (3-6 сар тутамд солихыг зөвлөж байна);

(6) Эргэлддэг бүх гар дугуй болон хурдан холбогчийг ашиглалтын шаардлагын дагуу хатуу ажиллуулах ёстой. Хөдөлгөөн нь зөөлөн байх ёстой бөгөөд хэт их хүч хэрэглэж болохгүй;

(7) Ил гарсан эрчилсэн хэсгүүдийг цэвэрхэн, тослох хэрэгтэй. Хэрэв бохирдсон бол яаралтай цэвэрлэнэ үү;

(8) Хэрэглэсний дараа бүх гаралтын портуудыг битүүмжилж, цэвэр, хуурай орчинд хадгална уу.

(9) Тээвэрлэлтийн үед залгуурыг ашиглан хурдан холбогчийг түгжиж, шингэн/агаар дүүргэх товчийг хааж, даралт болон даралт тохируулах гарын хүрдийг бүрэн шургуулна.

Ⅶ.Асуудал ба шийдлүүд